Ponad dekadę temu, w 2013 roku, firma Knelsen Polska stanęła przed jednym z pierwszych znaczących wyzwań w swojej historii. Dotyczyło ono montażu okien w Poznaniu na ulicy Wenecjańskiej, gdzie powstał apartamentowiec według projektu architekta Piotra Barełkowskiego. Sam proces montażu okien stanowił wielkie wyzwanie technologiczne, wymagające zastosowania nowatorskich metod oraz najwyższej precyzji wykonania.
Jednym z kluczowych elementów projektu było wkomponowanie okien w elewację budynku przy jednoczesnym zachowaniu rygorystycznych standardów efektywności energetycznej. Konstrukcja wymagała montażu okien w warstwie izolacyjnej, z wysunięciem od 120 do 160 mm od ściany nośnej. Dodatkowym utrudnieniem było łączenie części okien pod różnymi kątami, co wymusiło zastosowanie precyzyjnie zaprojektowanych elementów wspierających oraz indywidualnych rozwiązań konstrukcyjnych.
Zaawansowana technologia montażu – konsole Knelsen Polska
Firma Plastbud z Kościana podjęła się tego zadania, stosując system nośny oparty na konsolach Knelsen Polska.
– Z uwagi na znaczne odsunięcie stolarki od ściany, konieczne było wykorzystanie konsol WU-ST 350, które umożliwiły wysunięcie stolarki do 175 mm. Jako konsole boczne i górne zastosowano modele SFK 350, które pozwalają na precyzyjną regulację od wewnątrz. Tego rodzaju zaawansowana konstrukcja była kluczowa dla zapewnienia stabilności i trwałości montażu – mówi Michał Michałowicz z firmy Knelsen Polska.
Nieprzewidziane wyzwania i dynamiczne modyfikacje projektowe
Pomimo precyzyjnych założeń projektowych, rzeczywistość budowlana wymusiła szereg modyfikacji. Okazało się, że montaż okien w warstwie izolacji wymaga niestandardowych rozwiązań w zakresie uszczelnienia, co jest kluczowe z perspektywy planowanych testów szczelności budynku.
– Szczególnym wyzwaniem były połączenia wieloelementowe – łączenie kilku okien pod różnymi kątami, w warstwie izolacyjnej, z zachowaniem idealnego licowania. Dodatkowo, na wysokości pięciu kondygnacji konieczne było zastosowanie łączników rurowych, co wymagało wykonania szeregu dedykowanych elementów uszczelniających i wzmacniających konstrukcję – wspomina Michał Michałowicz z firmy Knelsen Polska.
Zaawansowane systemy izolacji termicznej i szczelności połączeń
Osiągnięcie maksymalnej szczelności montażu było priorytetem. W tym celu zastosowano opaski wykonane ze styropianu grafitowego, które pozwoliły na skuteczną izolację termiczną. Jako uszczelnienie wewnętrzne wykorzystano folie paroszczelne, podczas gdy na zewnątrz zastosowano fartuchy z elastycznego materiału EPD-M, które zabezpieczyły połączenia przed wnikaniem wilgoci.
Dzięki zastosowanym rozwiązaniom montaż okien osiągnął parametry przewyższające standardowe normy szczelności.
Doświadczenie, które procentuje w przyszłości
Jak podkreśla Jakub Mojzykiewicz z firmy Plastbud, skala trudności realizacji okazała się większa, niż pierwotnie zakładano. Konieczność dynamicznych korekt projektowych, zakupu dodatkowych materiałów oraz zaangażowania większej liczby specjalistów znacząco wpłynęła na koszty i harmonogram realizacji. Jednak zdobyte doświadczenie jest nieocenione – montaż okien na tak wysokim poziomie technicznym stanowi wzorzec dla kolejnych inwestycji.
Kierunek przyszłości – kolejne zaawansowane realizacje
