Po ułożeniu powierzchni można ją ulepszyć lub wymienić, ale często prowadzi to do niepotrzebnych wydatków i wysiłku. Dlatego też ważne jest, aby wykonać pracę prawidłowo od samego początku i następnie ją konserwować, aby zapewnić, że pozostanie nieskazitelna przez wiele lat. Oto nasze zalecenia, jak to osiągnąć.
Podczas gdy budowa nawierzchni może wydawać się prostym zadaniem, nadal mogą wystąpić różne błędy. W związku z tym początkowa faza procesu powinna obejmować wybór odpowiednich komponentów do przyszłego przeznaczenia nawierzchni. Grubość odgrywa tutaj kluczową rolę – im grubsza powierzchnia, tym lepiej wytrzymuje naprężenia. Powierzchnie zbudowane z elementów o grubości 10 do 12 cm na ogół wytrzymują ruch ciężkich pojazdów, podczas gdy te o grubości około 6-8 cm nadają się do samochodów osobowych (np. Polbruk Commix), a cieńsze opcje są odpowiednie tylko na tarasy, alejki lub ścieżki, gdzie dozwolony jest tylko ruch pieszy (np. Polbruk Lamell). Przeznaczenie płyt można znaleźć w deklaracjach użytkowania produktu. Wybór odpowiedniej grubości jest podstawową wytyczną, ale nie jedyną regułą zapewniającą długowieczność nawierzchni. Metoda instalacji i późniejszej konserwacji są również istotnymi czynnikami.
Zapobiegaj błędom od samego początku
Przed rozpoczęciem prac na miejscu wskazane jest stworzenie układu powierzchni. Praca z projektem upraszcza proces, ponieważ uwzględnia rodzaj gleby, warunki drenażu i zamierzone zastosowanie. Lepiej jest zatrudnić profesjonalistów wyposażonych w niezbędną wiedzę specjalistyczną i specjalistyczne narzędzia do układania powierzchni wokół domu. Jeśli jednak zamierzasz wykonać pracę samodzielnie, należy pamiętać o kilku kluczowych wytycznych. Pierwszym zadaniem na miejscu jest wyznaczenie granic powierzchni. Użycie palików i sznurka pomoże określić krawędzie i poziomy nawierzchni. Po zakończeniu tych czynności można rozpocząć właściwą pracę. Pierwszy krok obejmuje wykopanie rowu — usunięcie wierzchniej warstwy gleby, a następnie wykopanie rowu o głębokości około 25–50 cm. Ważne jest, aby usunąć korzenie i kamienie, a następnie umieścić około 10 cm piasku lub żwiru na dnie, zagęszczając go maszyną. Następnie należy wyrównać podłoże. Spadki poprzeczne powinny wynosić od 1,5 do 3 procent, podczas gdy spadki podłużne powinny wynosić około 0,5 procent. Zapewnia to prawidłowe funkcjonowanie nawierzchni w przyszłości, co przyczynia się do jej trwałości. Kolejnym krokiem jest utworzenie podbudowy przy użyciu kruszywa naturalnego i kruszonego, zazwyczaj o grubości 10-15 cm. Następnie podbudowa jest zagęszczana za pomocą wibratora. W tym momencie kluczowe jest również zajęcie się krawędziami, które odgrywają znaczącą rolę w stabilizacji nawierzchni i zapobieganiu jej przesuwaniu. Krawężniki powinny być instalowane w fundamencie wykonanym z półsuchego betonu C16/20 umieszczonego na warstwie podbudowy, zachowując odstęp 3 do 5 mm między poszczególnymi elementami. Po ustaleniu krawędzi można powrócić do przygotowania powierzchni. Należy utworzyć warstwę podbudowy o grubości 4-5 cm, zwykle wykonaną z piasku, której nie należy zagęszczać, a jedynie wyrównywać. Aby zwiększyć stabilność, warstwę tę można wymieszać z cementem, aby związać ziarna piasku, gdy jest wilgotna. Alternatywnie można użyć drobnego żwiru o uziarnieniu 2/8 mm.
Zachowaj odpowiednie odstępy i mieszaj z trzech palet
Teraz czas na położenie wcześniej wybranych kostek lub płyt, zaczynając od krawędzi i kierując się ku środkowi. Celem jest uniknięcie naruszenia wypoziomowanego podłoża. Delikatne uderzanie elementów młotkiem pomoże je prawidłowo osadzić. Należy zachować minimalny odstęp 3 mm między płytami lub kostkami, aby zapobiec ich nakładaniu się podczas użytkowania. Ponadto należy pamiętać o „zasadzie trzech palet”. Oznacza to, że podczas układania powierzchni, ze względu na potencjalne różnice w kolorze z różnych partii produkcyjnych, zaleca się jednoczesne mieszanie kostek lub płyt z co najmniej trzech palet. Różnice w kolorze występują, ponieważ kostki są wykonane z naturalnych materiałów, w tym piasku, cementu i kruszywa, które mogą się różnić w zależności od źródła. Przestrzeganie tej zasady pomaga zharmonizować odcień elementów powierzchni. Nieprzestrzeganie jej może skutkować jaśniejszymi i ciemniejszymi plamami na powierzchni, co może odciągnąć uwagę od jej walorów estetycznych. Dlatego przestrzeganie zasady trzech palet jest niezbędne, szczególnie w przypadku modnych powierzchni w odcieniach szarości, które powinny prezentować minimalistyczny, jednolity wygląd. Sztandarowym przykładem takiego produktu jest wielkoformatowa płyta Polbruk Plano w kolorze szarym.
Uważaj na zanieczyszczony piasek
Gdy wszystkie kostki lub płyty zostaną ułożone, kolejne kroki obejmują fugowanie i zagęszczanie. Fugowanie polega na wsypywaniu piasku do szczelin między elementami. Ważne jest jednak, aby użyć odpowiedniego rodzaju piasku. Zapewnienie jego jakości jest kluczowe, ponieważ zanieczyszczony piasek może prowadzić do wzrostu chwastów lub mchu. Z tego powodu wielu profesjonalistów decyduje się na alternatywne polimery, takie jak DR + NextGel, które oferują kilka kluczowych korzyści. Umożliwia szybkie wypełnianie spoin i zapewnia lepszą stabilizację powierzchni; nie jest łatwo zdmuchiwany przez wiatr (twardnieje podczas suszy) ani zmywany przez deszcz (staje się elastyczny). Ponadto zapobiega wzrostowi mchu i chwastów, co znacznie
