Aluprof poszerza swoją ofertę niskoemisyjnych rozwiązań. Większość profili wykorzystywanych do produkcji okien, drzwi, fasad oraz osłon przeciwsłonecznych marki wytwarzana jest z wlewków o niskiej emisji węgla, a od niedawna również w wersji ultra-niskiej emisji. Dzięki zastosowaniu aluminium z recyklingu firma jeszcze bardziej zmniejsza ślad węglowy swoich produktów, wspierając proces dekarbonizacji branży budowlanej.
Aluprof, będący częścią Grupy Kęty, wprowadza nowatorskie rozwiązania ultra-low carbon, których emisja wynosi jedynie 1,24 eCo₂ na tonę wyprodukowanego aluminium. To 12-krotna redukcja w porównaniu do tradycyjnej produkcji surowca z źródeł pierwotnych, której emisyjność, według Międzynarodowego Instytutu Aluminium (IAI), w 2023 roku wynosiła 14,8 eCo₂ na tonę. Taki znaczący spadek osiągnięto dzięki wykorzystaniu aluminium, które w 85% pochodzi z recyklingu poużytkowego. Pozostałe wlewki aluminiowe są produkowane w modelu low carbon z starannie selekcjonowanych złomów aluminiowych. Ich wartość emisyjna wynosi odpowiednio 2,9 i 3,3 eCo₂ na tonę surowca.
Efektywność nowych rozwiązań ultra-low carbon Aluprof została potwierdzona wynikami analizy cyklu życia produktu zgodnie ze standardem EN 15804. Certyfikat, zweryfikowany przez niezależnego eksperta, ma status europejskiej deklaracji „ECO-EPD verified”. Dodatkowo, dokument ten został umieszczony w portalu zrównoważonego budownictwa ITB, co umożliwia uznawanie profili w systemach certyfikacji tzw. zielonych budynków BREEAM, LEED i DGNB.
Recykling jako klucz do przyszłości aluminium
Wprowadzając niskoemisyjne produkty, Aluprof reaguje na globalne tendencje. Popyt na aluminium znacząco rośnie – według prognoz IAI do 2030 roku ma wzrosnąć o 40%, co wiąże się z koniecznością wyprodukowania dodatkowych 33,3 ton metrycznych (Mt) tego surowca. Jednocześnie presja na redukcję emisji CO₂ zmusza branżę do poszukiwania bardziej zrównoważonych rozwiązań. Tradycyjna produkcja aluminium pierwotnego generuje wysoki poziom CO₂, głównie z powodu energochłonnych procesów rafinacji i topnienia tlenku glinu z boksytu. Dlatego recykling staje się kluczowym kierunkiem rozwoju – produkcja niskoemisyjnego aluminium z surowców wtórnych zmniejsza zużycie energii aż o 95%.
– Dzięki znacznemu udziałowi złomu aluminium w procesie produkcyjnym Grupa Kęty znacznie zmniejszyła ślad węglowy swoich produktów. Obecnie większość oferowanych profili jest wytwarzana z ekologicznego surowca. To część szerszego dążenia do ograniczania wpływu na środowisko – podkreśla Aleksandra Baksik, Brand & Sustainable Development Manager firmy Aluprof. – Działania Grupy na rzecz redukcji emisji eCO₂ zostały docenione już w 2023 roku, kiedy firma otrzymała certyfikat Performance Standard, potwierdzający zgodność z normami Aluminium Stewardship Initiative (ASI) – prestiżowej międzynarodowej organizacji non-profit współpracującej z stowarzyszeniami przemysłowymi, producentami aluminium oraz firmami przetwórczymi.
Zielona przyszłość branży aluminiowej
To kolejny krok Aluprof, należącego do Grupy Kęty, w kierunku zrównoważonego rozwoju. Oprócz inwestycji w recykling, grupa rozwija także odnawialne źródła energii – instalacje fotowoltaiczne, których budowa ma zakończyć się w pierwszej połowie 2025 roku, będą wspierać produkcję w zakładach, redukując ich zależność od tradycyjnych źródeł energii.
REKLAMA: REKLAMA: REKLAMA:
