Wienerberger, lider w produkcji ceramicznych materiałów budowlanych, świętuje trzy dekady działalności w polskim sektorze budowlanym, wprowadzając kolejne innowacyjne rozwiązanie. Firma prezentuje pierwszego dostępnego komercyjnie robota murarskiego w Europie. Urządzenie to jest w stanie zbudować do 10 m2 ceramicznej ściany o wysokości ponad trzech metrów w ciągu zaledwie jednej godziny, specjalnie zaprojektowanej do projektów budownictwa wielorodzinnego i przemysłowego. To pionierskie rozwiązanie otwiera drogę do ewolucji współczesnego budownictwa, pokazując, jak digitalizacja i automatyzacja mogą skutecznie usprawnić branżę.
Integracja cyfryzacji i automatyzacji jest coraz częściej stosowana w różnych sektorach, w tym w branży budowlanej, która obecnie zmaga się z rosnącym popytem na niedrogie mieszkania, niedoborem wykwalifikowanej siły roboczej i koniecznością odciążenia pracowników fizycznych na placach budowy. Wienerberger, lider nowoczesnych metodologii budowlanych, postrzega te wyzwania jako okazję do przyjęcia rozwiązań automatyzacyjnych i robotycznych. Dzięki współpracy producenta opracowano pierwszego w Europie robota murarskiego — maszynę, która może znacznie przyspieszyć procesy budowlane i zmienić perspektywy dotyczące przyszłości branży. Robot zadebiutował już w Austrii, Czechach, Słowacji i na Węgrzech, a teraz jest wprowadzany na rynek w Polsce.
Wprowadzenie robota murarskiego w Polsce zbiega się z 30. rocznicą obecności firmy Wienerberger na naszym rynku. Ten moment jest dla nas zarówno symboliczny, jak i znaczący, podkreślając nasze zaangażowanie w modernizację budownictwa, mówi Mirosław Jaroszewicz, dyrektor zarządzający firmy Wienerberger w Polsce. – Przez lata wprowadziliśmy wiele innowacji, które zdefiniowały na nowo proces budowy i ustanowiły nowe standardy branżowe — od porowatych pustaków ceramicznych z połączeniami typu pióro-wpust po gotowe systemy i suchą zaprawę w piance. Dzisiaj przypada kolejny kluczowy moment, ponieważ prezentujemy robota murarskiego, który może zapewnić niezbędne wsparcie na placach budowy. Stoimy u progu nowej ery, w której digitalizacja odegra kluczową rolę w rozwoju branży, a firma Wienerberger, jako aktywny współautor, ma na celu nie tylko wspieranie tej rewolucji, ale także udostępnienie jej wszystkim inwestorom i deweloperom poszukującym nowoczesnych i zrównoważonych rozwiązań — dodaje.
Robot murarski – gdzie i jak można go wykorzystać?
Robot jest zaprojektowany do budowy ścian zewnętrznych przy użyciu technologii dwuwarstwowej i ścian wewnętrznych w projektach na dużą skalę, takich jak domy wielorodzinne, budynki przemysłowe, szkoły lub inne obiekty publiczne. Działa na wstępnie ustalonej pierwszej warstwie ściany — odpowiedniej zarówno do środowisk wewnętrznych, jak i zewnętrznych — przy minimalnej ingerencji człowieka. Wymaga jedynie dostępu do prądu i wody, co znacznie zmniejsza obciążenie fizyczne pracowników. Wyposażony w zaawansowane czujniki robot dokładnie układa cegły, automatyzując proces murowania i zwiększając zarówno bezpieczeństwo, jak i wydajność. Ta automatyzacja ułatwia również lepsze zarządzanie projektem i optymalizuje ogólny przepływ pracy.
Obsługiwany przez człowieka, zaprojektowany do użytku przez człowieka
Obsługa robota murarskiego nie wymaga specjalistycznych kwalifikacji ani wiedzy technicznej. Wystarczy krótka sesja szkoleniowa, a także zaangażowanie dwóch osób: operatora i asystenta technicznego. Operator zarządza robotem za pomocą tabletu, wprowadzając dane dotyczące budowy ściany i nadzorując kolejne fazy pracy. Asystent jest odpowiedzialny za zadania, takie jak dostarczanie palet z blokami do obszaru roboczego robota, z którego robot buduje ścianę. Ponieważ maszyna przejmuje najbardziej powtarzalne i pracochłonne aspekty zadania, inni członkowie zespołu mogą poświęcić swoją uwagę bardziej złożonym elementom konstrukcji — takim jak narożniki lub skomplikowane detale, które nadal wymagają pracy ręcznej. Podstawową zaletą takiego rozwiązania jest współpraca między ludźmi a technologią. Robot nie zastępuje pracowników; zamiast tego pomaga im, łagodzi obciążenie fizyczne, zwiększa produktywność zespołu i minimalizuje ryzyko błędów. Jest to narzędzie zaprojektowane w celu ułatwienia codziennych operacji na placu budowy, a nie ich zastąpienia.
Szybkie i efektywne murowanie przy użyciu sprawdzonych rozwiązań
Robot murarski może złożyć do 10 metrów liniowych ceramicznej ściany o wysokości przekraczającej 3 metry w ciągu zaledwie jednej godziny. Wykorzystuje półmetrowe bloki Porotherm 25 500 Dryfix, które znacznie przyspieszają pracę i zmniejszają zużycie materiału — do zbudowania jednego metra kwadratowego ściany potrzeba tylko 8 bloków. Ponadto zastosowanie kleju piankowego eliminuje potrzebę mieszania w betoniarce i użycia wody, co skutkuje suchą ścianą i uporządkowanym placem budowy.
Bloczki Porotherm 25 500 Dryfix to sprawdzone i niezawodne rozwiązanie, które zostało nieznacznie dostosowane do użytku z robotem — w powierzchni czołowej wbudowano wgłębienia, aby umożliwić robotowi dokładne chwytanie i manipulowanie cegłami. Co ważne, pod względem izolacji termicznej, nośności, trwałości, właściwości akustycznych i odporności ogniowej produkt ten dorównuje porównywalnym opcjom dostępnym w ofercie firmy.
Mobilność i logistyka na placu budowy
Robot został zaprojektowany nie tylko do automatyzacji procesu murowania, ale także do zagwarantowania pełnej mobilności na placu budowy. Po osiągnięciu maksymalnego zasięgu operacyjnego nie wymaga ręcznego przemieszczania. Dzięki wbudowanemu układowi hydraulicznemu może się unieść i manewrować swoją podstawą wzdłuż budowanej ściany, płynnie przechodząc do następnej fazy pracy bez zbędnych opóźnień.
Gdy zachodzi konieczność przeniesienia robota w inne miejsce placu budowy — na przykład między strefami roboczymi — należy w tym celu wykorzystać elektryczny wózek widłowy. Umożliwia to szybki i bezpieczny transport zarówno urządzenia, jak i palet z bloczkami ceramicznymi. Ponadto konstrukcja robota została dostosowana do typowych warunków placu budowy, a jego wymiary pozwalają mu z łatwością przechodzić przez standardowe drzwi o szerokości 90 cm.
Zastosowania na placach budowy i w przyszłych projektach
Obecnie Wienerberger obsługuje siedem robotów murarskich na placach budowy. Urządzenia te zostały już wykorzystane w 12 projektach, w tym w Czechach i Wielkiej Brytanii, obejmujących osiedla mieszkaniowe, przedszkole, dworzec kolejowy i największy projekt do tej pory — bank w Pradze, Czechy, o powierzchni ponad 5000 m2. Te dalsze znaczące kroki mają na celu spopularyzowanie tej technologii w praktyce. Oczekuje się, że liczba robotów będzie stopniowo wzrastać w nadchodzących latach.
Jednocześnie trwają prace nad dalszym rozwojem technologii. Plany na przyszłość obejmują integrację robota z systemami modelowania informacji o budynku (BIM), zwiększając jego zdolność do wspierania planowania i wydajności na placach budowy.
REKLAMA: REKLAMA: REKLAMA:
